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创铭浅谈脉冲除尘器检修，使您的设备寿命更长久脉冲除尘器

     创铭提醒您只有正确的检修设备，才能使您的设备寿命更长久，那么布袋除尘器多长时间检修一次合适呢？

布袋除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1~3天，布袋除尘器中修包括下列内容：

1、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。

2、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。

3、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。

4、首先检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。

5、检查清灰效果，打开**部检修门，每个室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，长袋低压脉冲除尘器，并视实际情况调整清灰周期。

此外，布袋除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，仓**布袋脉冲除尘器，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。而当布袋除尘器厂家在新的除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。创铭手打如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，之后影响其使用效果。

4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

     脉冲除尘器技术的开发和创新具体表现在以下几个方面：

1、开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型脉冲除尘器合理分布，延长滤袋使用寿命的要求。

2、特殊滤料中PPS、PTFE、聚酰亚安和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

3、脱酸加除尘的复合式脉冲布袋除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。阻火器的原理分为传热作用和器壁效应，而燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度，即着火点。低于着火点，燃烧就会停止。依照这一原理，只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下，就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时，则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下，从而阻止火焰蔓延。

4、脉冲阀性能和质量的技术升级，适应脉冲除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

5、PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，脉冲除尘器，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

6、脉冲除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200万立方米每小时以上），滤筒脉冲除尘器，适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

7、低阻、效率高的脉冲除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。

8、以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8米以上）清灰要求。

此外，关于脉冲除尘器的设计要领，我们有以下几方面内容需要加以注意：

1、大型分室脉冲布袋除尘器可以根据工况需要，即能离线脉冲清灰，也可在线运行。

2、布袋脉冲尘器整体漏风率低，静态漏风率小于2%，动态漏风率小于5%。

3、该系列脉冲除尘器采用了超声速强力诱导喷嘴，耗气低，喷吹强度大，每排滤袋受到的喷吹压力均匀、合理，滤袋有良好的清灰效果。

4、由于把布袋脉冲除尘器分成若干滤袋室，所以维护检修方便，当某个室滤袋破损后，把该室进、排风口阀门关闭，即可很方便地更换滤袋或检修。

5、压缩空气的压力适应范围大，清灰时工作压力为0.25~0.6MPA，均可进行有效工作。除尘器初期运行清灰压力低，半年以后清灰压力高些，使脉冲除尘器低阻运行。